국내에서 강관 말뚝의 시공과정을 단순화해 시간과 비용을 대폭 줄이고 오염물질 발생도 차단하는 친환경 공법이 개발됐다.
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기존에는 구조물 철근과 강관 말뚝을 용접하거나 볼트로 고정하는 방식이 사용됐다. 이 공법은 원통형 강관 상층부에 일정 간격으로 구멍을 뚫고 L자형 철근을 삽입한 뒤 원형체결판으로 고정시키는 방식을 적용했다.
공정을 단순화해 작업 시간은 35분에서 14분으로 약 60% 줄었다. 1일 평균 생산 수량도 기존 30~100본에서 100~120본으로 늘어나고 시공비도 최소 3.8% 절감할 수 있게 됐다. 실험결과 설계 기준보다 1.5배에서 2.3배의 하중을 더 견딜 수 있는 것으로 조사됐다
특히 용접시 발생하는 폐기물을 원천 차단, 200본 제작기준 이산화탄소 발생
최정훈 대보건설 인프라개발사업본부장 전무는 “기술의 사업화를 통한 수익 창출도 기대된다”며 “향후에도 안정적인 신성장 동력을 발굴하기 위해 사업화가 가능한 신기술 개발에 주력할 계획”이라고 밝혔다.
[매경닷컴 조성신 기자][ⓒ 매일경제 & mk.co.kr, 무단전재 및 재배포 금지]